logo

西方之星(北京)科技有限公司

Western star (Beijing) technology Co., Ltd.

脱硝工程-SRC蜂窝型脱硝催化剂

CatalonSCR蜂窝型脱硝催化剂
美国Catalon化学公司

公司规模

Catalon公司成立于1984年,总部位于美国北卡来罗那州温斯顿塞勒姆市,占地50000平方米。公司主要创始人和CEO西奥多·赛尔希思博士在1979年就读加州理工大学博士学位时,发明了催化剂脱硝的技术和工艺。随后,赛尔西思博士通过美国能源担保的创业基金,创办了Catalon化学公司,这是世界上最传统的、唯一一家专业研发和生产脱硝催化剂的化学制剂的研发、生产制造厂商。

公司拥有19个催化剂配方专利,产品覆盖燃煤机组脱硝,燃气机组脱硝和垃圾焚烧发电机组脱硝。公司拥有世界一流的研发团队,是世界仅有掌握低温催化脱硝技术的几家机构之一。

Catalon公司拥有几十工人和高管共300余名,年生产能力36000立方米。随需求的提升和市场的扩大,公司计划投资建设全新生产线,在2015年前年常量提高到60000立方米。公司在全球范围内销售业绩已超过300个项目,有40多个项目初装催化剂连续运营超过60000小时,在高灰燃煤SCR催化剂中占世界领先地位。

凯泰龙化学公司SCR脱硝催化剂生产基地
公司资质
我公司荣获Catalon公司CatalonRC6型催化剂产品代理,竭诚为客户提供优质工程方案。
Catalon技术优势

Catalon自主创新了适宜高温、低温、超低硫转化率催化剂,是最专业的蜂窝式催化剂品牌之一。在高灰燃煤SCR催化剂中居世界领先地位。

CatalonRC6蜂窝型催化剂是Catalon公司的代表性的重要科研成果。用于燃煤电厂的SCR脱硝装置,其独特的配方能有效降低烟气中的NOx污染物浓度,使之达到排放要求。

Catalon脱硝催化剂特点

催化剂模块发运至现场后,通过专用设备安装在垂直布置的SCR脱硝装置反应器中,催化剂布置层数为1-3层(符合国际标准),烟气从上至下流经催化剂层。烟气通过量通过数值分析和模型试验双重手段进行设计,保证可以实现最佳流动的状态,减少流动阻力,保证脱氮效果。同时,产品具有设计周期短,适应锅炉的快速负荷变化等特点。

CatalonRC6型催化剂

CatalonRC6蜂窝型催化剂是陶制化、整体具有活性的蜂窝式催化剂,其基材是锐钛型的纳米级钛白粉(TiO2)。具体的以V2O5-WO3(MoO3)/TiO2为例。催化剂的成份为:

TiO2:80%左右(w/w)其载体作用

V2O5:0.3-1.5%(w/w)催化反应的活性组分,降解NOx,同时会把SO2氧化为SO3。

WO3、MoO3(分别约为10%和6%,w/w)作为结构助剂,提高催化剂的稳定性,防止钒出现高温烧结现象(注:WO3、MoO3一般只选其中一种)

CatalonSCR蜂窝型脱硝催化剂安装与启动

反应器从上至下依次安装。若安装顺序相反,则安装上层催化剂时,下层催化剂必须用防水布或者钢板进行保护。

  1. 除去外包装及托盘后,用翻转装置将模块翻转90°,翻转过程中防止催化剂模块损坏。
  2. 按所设吊孔位置将催化剂模块吊至反应器催化剂装载平台,注意避免在恶劣天气进行吊装。
  3. 将催化剂模块送至反应器催化剂装载门前,将模块放置在位于反应器内有液压升降平台的专用轨道四轮小车上。
  4. 安装人员推动小车至指定位置处,卸下模块,退出小车。
  5. 按上述步骤依次安装模块。
  6. 安装完一列后,将小车位置调整至第二列,依次按上述步骤安装。
  7. 安装完一层催化剂后,接着按同样的方法安装第二层催化剂,直到所有层催化剂全部安装完毕。

催化剂安装完成后,关闭反应器上所有人孔和检测孔,并随机组同步进行吹扫清洗。锅炉机组启动后,应尽快投运脱硝装置。脱硝装置投运前。应确认锅炉部件防腐材料或类似的涂层材料不会对催化剂造成损坏。

锅炉启动后催化剂投运前(开始喷氨前),系统应具备以下条件:

  • -喷氨装置正常。
  • -锅炉运行正常。
  • -反应器进出口烟气温度满足最低运行温度要求。因此锅炉启动时,应按如下要求控制温升速度:
烟气温度 烟气最高温升速率
70℃以下 5℃/分钟
70℃—120℃ 10℃/分钟
120℃以上 60℃/分钟

在烟气温升过程中,应快速通过水和酸的露点温度,不能中断,否则将引起催化剂活性不可逆转地降低。

当烟气温度达到催化剂最低运行温度后,开启喷氨系统,催化剂投入运行。

CatalonSCR蜂窝型脱硝催化剂运行与维护

催化剂运行过程中,应注意监测相关运行数据(如喷氨流量、运行温度、压力等)和设备情况,对出现的非正常情况及时分析、处理,确保催化剂正常运行。同时注意一下两点;

防止铵盐的形成

催化剂必须在一定温度范围内运行,烟气温度低于(280℃),容易生成铵盐,影响催化活性,需停止喷氨;烟气温度过高会出现烧结,彻底失去活性。铵盐的形成如下:

当SO3较高时,将形成硫酸氢氨:NH3+SO3+H20-NH4HSO4

当NH3较高时,将形成硫酸铵:2NH3+SO3+H20-(NH4)2SO4

防止积灰

催化剂运行过程中,启动吹灰器定期对催化剂表面进行吹灰,防止积灰堵塞催化剂孔,降低催化剂的脱硝性能。必要时可以重新调整吹灰器的吹扫频率。

当锅炉检修需要停运SCR脱硝装置时,先停止喷氨,持续进行一段时间后再停炉,使催化剂中残留氨全部参加反应。停炉后,继锅炉吹灰器出扫后启动脱硝吹灰器,清除催化剂表面积灰,并随锅炉机组同步进行烟气路径的吹扫清洗,避免催化剂暴露在烟气中逐渐降低活性。

停炉后,可以采用通风机快速冷却使催化剂应尽冷却。在确保环境安全情况下,进入反应器内进行检查。

清理完成后,关闭反应器入口烟气挡板、反应器人孔门等,并尽可能降低反应器内湿度,使之保持干燥。必要时可以用电加热器加热或在SCR反应器底部安装除湿机。

如果烟气中含有未燃尽碳,为了防止这些未燃尽碳附着在催化剂表面在高温下发生局部过热,有必要在反应器上安装CO检测仪,以检测烟气中CO的浓度,当烟气参数超过以下值时,建议系统进行报警,必要时停运SCR脱硝装置。

以下参数的运行控制,还需要结合过锅炉机组的运行特点和SCR脱硝装置的运行要求,统一进行考虑。

催化剂运行一段时间后,其活性由于各种原因将会降低,即催化剂中毒。造成催化剂中毒的因素很多,一般分为物理中毒和化学中毒,物理中毒的催化剂可以通过一定的方法使其部分活性得到再生,化学中毒的催化剂将彻底失去活性,不可逆转。

产生物理中毒的主要原因是烟气中的碱性金属(如Ka、Na等)、飞灰、氨盐、机械磨损等,物理中毒的催化剂可以通过清洗或加热等方法使催化剂的活性得到部分恢复。而化学中毒的原因主要是烟气中的重金属(如砷、硒等)与催化剂的化学物质发生反应,造成催化剂彻底失去活性,不能恢复。

其他造成催化剂钝化的原因,主要是有害液体扩散进入催化剂的活性中心,通常实在水和酸的露点温度的时候进入发生反应。此外,烟气中有大量的HCL(盐酸)可导致催化剂发生化学反应,从而导致催化剂钝化并使催化剂失去活性。

CatalonSCR蜂窝型脱硝催化剂更换与测试

当催化剂运行时间接近或达到预期寿命其活性不能满足脱硝性能要求时,需要更换新的催化剂。为了延长催化剂的使用寿命,脱硝反应器都设有一层催化剂预留层,当反应器内初装层催化剂的活性达不到脱硝要求时,初装层的催化剂继续运行,而装入预留层催化剂,使催化剂的整体活性得到提高。待催化剂再次失去活性是,再依次逐层更换催化剂,使催化剂得到有效延长,以降低运行成本。

单体测试

SCR反应器内的每层模块都按一定顺序布置有若干个测试单体,这些测试单体安装在一个取样盒中,在停机时可以方便的抽出单体进行检测。定期对催化剂测试单体进行性能测试,可以了解催化剂的运行情况和活性变化情况。每层催化剂至少取出一个催化剂测试单体,在特定测试条件下对催化剂性能进行检测。

取出催化剂测试单体后,将备件催化剂单体再安装上去,系统继续投运。定期对催化器进行抽查检测是非常重要的,每次取出催化剂单体后,注意在上面应用箭头标出烟气流向。

催化剂性能检测

催化剂活性反映了在特定的条件下对NOx的脱除能力,其性能检测必须由专业设备和专业人员的公司完成。Catalon公司实验室可以为用户提供专业的催化剂性能检测服务,并提出经济运行分析和评估,为催化剂的可靠运行提供保障。

废气催化剂处理

失效催化剂有时是可以再生的,如果是由于低温下形成的硫酸汰引起的堵塞,可以通过加热的方式分解硫酸汰,恢复催化剂的部分活性。如果是烟气中的碱性物质使催化剂的活性降低,可采用热水冲洗的而方法促使催化剂的活性得到部分恢复不能再生的催化剂含有一定的有毒物质不能当做普通垃圾丢弃。Catalon公司的废气催化剂定向回收,经特殊包装处理全部运回美国用作其他化学产品的应用上。

脱硝装置在中国环保产业刚刚起步,Catalon化学公司致力于服务中国市场。Catalon化学公司已在中国国内设立了回收处理中心,完全可以满足失效后催化剂的回收处理工作,解决您的后顾之忧。

典型业绩举例

 

top